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        真空干燥機(jī)優(yōu)點有很多：在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的綠色干燥。因為這種種的優(yōu)點，真空干燥機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛。
 
       真空干燥機(jī)有成本高的缺點。但是由于它出色的工作效率，總體來看，真空干燥設(shè)備由于其干燥方式先進(jìn)，應(yīng)用范圍廣，必然能夠迎來開闊的市場。這點在目前中藥真空凍干主要應(yīng)用于較名貴的藥材上便可窺得。下游中小企業(yè)應(yīng)用該設(shè)備時必然要受制于資本承受力。
真空干燥的缺點：
        需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費用高，運轉(zhuǎn)費用高；設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會很有前途。
此外，真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點有重要的地位。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點，是一種很有前途的干燥技術(shù)，因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
帶式干燥機(jī)蒸汽直接加熱優(yōu)缺點：
      蒸汽直接加熱方式同樣具有加熱溫度范圍大的特點，一般可控制在45～125℃之間，溫度如果繼續(xù)提高也不是不可以，但以現(xiàn)在國內(nèi)的加工水平似乎對加熱板的制造有較大的難度和風(fēng)險。另一方面設(shè)備使用對象所配備的蒸汽壓力也不可能太高，而最高溫度能夠達(dá)到125℃也基本滿足了大部分用戶的要求。
        蒸汽直接加熱比其他三種加熱方式預(yù)升溫速度要快，可以縮短生產(chǎn)前的準(zhǔn)備時間，其次這種加熱方式外置部件少，占用空間小，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)、檢修及保養(yǎng)都比較方便。
       蒸汽直接加熱的一個弊端是溫差及效能的問題，由于整個加熱原理是從氣態(tài)轉(zhuǎn)化為凝水的過程，分子活躍所產(chǎn)生的矢量釋放在所難免，這種現(xiàn)象會對加熱板及管道壁形成沖擊作用從而引起高頻率的連續(xù)振動，使履帶與加熱板始終處于非完全接觸狀態(tài)。